压力
大多数工业系统，如压缩空气，本质上是随机需求，如果你观察系统的长期生命周期。数百个，甚至数千个独立的或大或小的子系统需要恒定或变化的流。这些需求通常没有计时或彼此同步，因此它们聚合成一个相当随机的流剖面，在一定范围内。当生产工艺发生变化时，这个范围会发生显著变化。当然，2周的审计可能会显示一些模式，这些模式对于需求a(“生产”)和需求B(“非生产”)或日类型是可预测的，但随着工厂适应新的生产系统并移除旧的系统，它们会随着时间变化。如果需求永远是那个概要文件，那么经验较少的审计人员可能会试图确定一组压缩器，这些压缩器可以完美地为该概要文件工作，但不能用于替代。
有一些基本原理，当涉及到压缩空气系统的改进。一个被忽视的策略是绘制您正在查看的系统的任何方面的细节。对于某些特定的技术问题的误诊是相当常见的，如果有人已经创建了描述问题的图表，这种误诊就会很明显。
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一家食品加工机出现了压缩空气的问题，所以他们邀请了一名压缩空气审核员到他们的工厂进行评估，并帮助他们确定未来永久性空气压缩机的尺寸。该工厂虽然有干燥剂，但空气压力很低，而且在压缩空气管道中发现了水。审核员彻底分析了压缩空气系统生产设备，并进行了最终使用评估和泄漏检测。本文讨论了导致目前水平52%的潜在成本节省的发现。
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本文审查了控制系统压力从空气压缩机室到生产标题和选定的生产过程和区域的益处和设计考虑。在过去的几十年中，短语“需求侧控制”已成为使用适当的存储和适当的压力调节器或“压力流量控制器”建立“扁平线”标题压力的通用术语。使用需求侧控制器控制压力和流量可以在进入生产区域标题和所选生产区域或过程中实现。
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几年前，化学包装设施在持续升级压缩空气系统时，一切都做得正确。它们安装了一个变速驱动器（VSD）空气压缩机，并实现了其他能效措施，但植物扩展导致系统需求增加，超过系统的能力。包装线现在看到了低压，导致生产中的关闭。并且投影显示植物需求将进一步增加。
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每当我们开始压缩空气的能量调查时，总有两个关键的主题植物人员感觉是最重要的 - 泄漏和减少压力。在我们的课程中的序列中，我们将解决压缩空气系统压力的重要性。
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制药厂，对两种植物系统进行了压缩空气评估。研究揭示了较差的压缩空气生产效率，高空气干燥器损耗和高流量压缩空气的问题使用负面影响植物压力。该植物在两个压缩空气系统上实施了能效措施，分别节省了46％和64％。
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Lafarge水泥配送终端位于温尼伯，加拿大，通过改变它们运输水泥的方式，显着降低了现场电气需求和能源费用。两个新的低压旋转螺杆空压机已更换两个大型高压空气压缩机，先前为其密集的相输电系统提供动力。由此产生的电力减少已将该公司节省46％的运输运营成本。
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当压缩空气顾问开始时，2003年，我们通过经历了与压缩空气系统进行了重大问题的公司接近。它们具有导致生产中断的压缩空气压力问题。它们具有在整个设施中导致各种伤害的水分问题，并且似乎正在使用太多的空气压缩机，以便他们想要完成的事情。
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使用压力调节器到处都是压缩空气。这些简单的设备，对于安全稳定的设备运行至关重要，可以是压缩空气的大浪口。本文介绍了如何采用适当的稳压器选择，安装和设置管理，您可以节省压缩空气和较低的系统压力。本文介绍生产设备上的监管机构而不是中央调节器或过程流量控制器。
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大型织物厂基于ISO 50001标准实现了能源管理系统，以跟踪其压缩空气系统效率。由于该系统中获得的信息，并在最近的一些压缩空气训练中学到的措施，该公司已经减少了压缩空气系统成本，同时实现了增加的面料生产输出。通过不仅优化系统的供应方而且还通过解决结束用途而获得了节省。
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