管道/存储
位于加利福尼亚州失落山的奇妙开心果和杏仁园区是一家加工和包装开心果和杏仁的工厂，面向消费者市场。食品加工需要大量使用压缩空气来控制多种应用，从执行器，阀门，光学分类器，包装设备和工厂维护操作。8月底或9月初是收获的旺季，但加工和包装业务全年都在进行。
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有一些基本原理，当涉及到压缩空气系统的改进。一个被忽视的策略是绘制您正在查看的系统的任何方面的细节。对于某些特定的技术问题的误诊是相当常见的，如果有人已经创建了描述问题的图表，这种误诊就会很明显。
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您的空气接收罐努力工作，以保持您的压缩空气系统运行在最佳效率。为了获得最佳结果和安全操作，确保您的应用程序有足够的存储容量是很重要的。你也需要适当的照顾你的坦克一旦安装。本文就储气罐的选型、安全性和贮存方法提出了建议。
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空气接收罐(有时称为空压罐或压缩空气储存罐)是一种从空压机接收空气并承压以备将来使用的压力容器。这些坦克有各种尺寸，有垂直和水平的配置。空气接收罐为压缩空气提供临时储存。它还有助于您的压缩空气系统更有效地运行。
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一家食品加工机出现了压缩空气的问题，所以他们邀请了一名压缩空气审核员到他们的工厂进行评估，并帮助他们确定未来永久性空气压缩机的尺寸。该工厂虽然有干燥剂，但空气压力很低，而且在压缩空气管道中发现了水。审核员彻底分析了压缩空气系统生产设备，并进行了最终使用评估和泄漏检测。本文讨论了导致目前水平52%的潜在成本节省的发现。
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本文回顾了从空压机室到生产箱控制系统压力的好处和设计考虑，以及选定的生产工艺和区域。在过去的几十年里，短语“需求侧控制”已经成为描述使用适当的存储和适当的压力调节器(或“压力流量控制器”)建立一个“平线”头压力的通用术语。使用需求侧控制器来控制压力和流量可以在进入生产区域集管的入口和选定的生产区域或过程中实现。
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压缩空气代表了立即节约能源的最大机会之一，平均占工业设施电力消耗的15%。事实上，在10年的时间里，电力可以占压缩空气系统总成本的76%。监控压缩空气的使用情况，识别压缩空气的浪费和低效，并投资于新的压缩空气设备——包括管道——是企业通过降低电费来降低运营成本的切实可行的方法。
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该项目还包括增加一个增压空气压缩机和接收罐，以及安装一个重要的压力控制阀，使汽车制造商能够在生产高峰期运行更少的离心式空气压缩机。通过这样做，该电厂每年节省了近610万千瓦时和超过60万美元的能源成本。该项目还获得了当地公用事业公司369,374美元的退税，项目回收期为6个月，同时还提高了系统的可靠性。
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邮件分拣设施的压缩空气系统自90年代起投入使用。两台较老的50马力(hp)风冷定速润滑空气压缩机被安置在设施的机房中。空压机的工作周期按规定的时间表相互交替。一个240加仑的湿式储存接收器用于帮助控制空气压缩机，空气通过接收器进入非循环制冷空气干燥器和系统过滤器，最后被输送到工厂。
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更换不可靠的空压机通常是一个明智的选择。有时候还有更好的。以一个墙板厂为例，它有两个压缩空气系统，其中一个用于制板厂，另一个用于石磨厂。每台都有两个100马力的空气压缩机，所有压缩机都持续过热。当他们这样做的时候，工厂的工作人员必须在每一个设备关闭的时候手动启动一台机器。三个机组运行着工厂，所以任何关闭都让他们如坐针脚。
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