工业实用效率

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对于Imerys S.A.来说,管理粉尘收集系统的重要性是毋庸置疑的,该系统用于控制和减少其全球矿物加工设施中的有害颗粒物。现在,通过减少这些除尘器所需的压缩空气量,它可以节省大量的能源,这是毫无疑问的。
物流和供应问题在非洲大陆普遍存在。基础设施缺乏以及产能和效率不足会影响供应链,使其成本更高。金矿往往位于偏僻地区,因此设法自己提供其全部基础设施。因此,即使是氰化浸出有效提金所需要的氧气也不是交付的,而是在现场产生的。
作为水泥和建筑材料的主要生产商,CalPortland的能源管理工作自2003年以来已将公司的总体能源强度降低了17.5%,避免了1.49亿美元不必要的能源成本,并排放了330多万吨温室气体(GHG)。在2020年,该公司取得了其他美国工业公司所没有的成就:它连续第16年获得能源之星®年度合作伙伴奖。
通过将可持续发展作为万博足球网站一项要求和其增长战略的核心元素,伊士曼已经提高了13%的制造业务的能源效率,自其基准年2008年(伊士曼成为能源之星®合作伙伴)。到2018年,伊士曼已经将温室气体强度降低了20%,比目标提前了两年。此外,伊士曼还获得了2019年能源之星年度持续卓越合作伙伴奖,这标志着该公司连续第八个能源之星奖:两年的年度最佳合作伙伴和六年的持续卓越认可。
反脉冲式除尘器通常对压缩空气的能源效率构成挑战,有时会造成巨大的空气压力波动、高瞬态流量和大泄漏,从而破坏工作。本文讨论了这种类型的除尘器,经常安装在食品加工厂,并给出了一些有问题的安装实例。一些建议的措施被提及,以确保您的除尘器保持运行在一个无故障的方式。
一家以面粉为基础的冷冻食品制造商订购了一份压缩空气效率审计。审计确定压缩空气的费用为0.27美元/1000立方英尺。研究发现,116脉冲射流除尘器代表压缩空气需求减少和能源成本节省的最大机会。建议进行除尘器优化研究/服务,并得到客户的同意。在该设备中,脉冲射流除尘器用于过滤进入工厂的原材料中的粉尘,用于输送和混合配料,并用于最终包装成品离开工厂。
植物中最常见的问题之一是低气压。最常见的解决方案之一就是购买新的空压机。通常这种建议会导致公司血汗钱的投资回报很低。这些问题通常与需求、分配或两者都有关系。从资金和运营成本的角度来看,解决错误的问题可能是昂贵的。确定根本原因分析可能需要更多的前期成本,但从长远来看,可以节省数十甚至数十万美元。
世界北部偏远地区的一个大型采矿联合体邀请了一名压缩空气审计员来评估一个有问题的系统的效率。现场人员及其空压机供应商担心其中一幢建筑物的系统运行不理想,并想知道在该设施中安装多大尺寸的空压机。审计员在这个目标系统中发现了显著的节约,但在复杂系统的其他辅助系统中发现了更大的潜在节约,这是在现场进行的额外调查的一部分。总的来说,如果所有的建议都得到实施,潜在的能源节约总额将超过50万美元。
位于加拿大温尼伯的Lafarge水泥配送终端通过改变运输水泥的方式,显著降低了现场的电力需求和能源费用。两个新的低压旋转螺杆空压机已经取代了两个大型高压空压机,以前为他们的稠密相输送系统提供动力。由此产生的电力减少为公司节省了46%的运输运营成本。
三个固定压缩机为多米尼加共和国Pueblo Viejo金矿的氧气厂生产63万立方米/小时的空气。这些氧气被其高压釜处理设备用于处理每天约24,000吨的耐火矿石,用于巴里克和Goldcorp Inc. 60/40的合资企业,由巴里克经营的Pueblo Viejo Dominicana公司。
在设计阶段没有足够的关注会扼杀一个项目。在一个航空航天项目中,对空气压缩机的物理尺寸没有给出足够的细节。压缩机不适合分配的空间,这要求扩建大楼,并花费了数万美元的预算之外的费用。这对项目回报产生了重大的负面影响。
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