工业实用效率

压力

大多数工业系统,如压缩空气,基本上都有随机需求,如果你看看系统的长期生命周期。数百甚至数千个独立的或小或大的子系统需要恒定或变化的流。这些需求通常不是定时的,也不是彼此同步的,所以它们在一定范围内聚集成一个相当随机的流量剖面。当生产过程发生变化时,这个范围会发生显著变化。当然,为期两周的审核可能会显示出一些模式,对于需求a(“生产”)和需求B(“非生产”)或日型来说,这些模式似乎是可预测的,但随着工厂适应新的生产系统并移除旧的生产系统,它们会随着时间而变化。如果需求永远都是这种情况,经验较差的审计师可能会倾向于选择一套适合这种情况的压缩机,而不是替代压缩机。
压缩空气审计是对电厂重要能源用户进行的有价值的实践。这些研究通常在主要的压缩空气系统上进行,在二级系统上也很有价值,比如用于生产机械的专用低压回路。对这样一个系统的审计发现了一些令人惊讶的结果,这个过程最初被认为是非常有效的。
在试图减少压缩空气系统能耗时,经常看到能源评估专家将离心式压缩机视为正排量压缩机。不幸的是,离心式压缩机通常要大得多,计算错误很容易就会导致能源节省的过高估计,导致数十万美元的损失。这些错误不是恶意的;它们是由具有有限离心压缩机知识的个人所保持的过于简化的最佳实践的结果。这类知识并不容易获得,大多数能源评估专家无法接触到负责离心式压缩机技术开发和设计的工程团队。
近年来,与压缩空气相关的节能措施(ecm)受到了大量关注,主要是因为与其他耗能设备相比,其财务回报相对较短。随着时间的推移,许多旨在减少压缩空气能耗的建议纠正措施被简化得如此之多,以至于没有产生积极的效果。最常见的压缩空气ecm之一是降低系统压力,它利用最佳实践计算-。5%的功率每psi -能源部的压缩空气挑战概述。本文强调了与估算由系统压力变化引起的能量节约相关的更常见问题。
如果我们想要了解和控制压缩空气系统的运行成本,必须考虑几个关键的原则。首先,压缩机泵入空气,它们不产生压力。系统产生的背压是压缩机必须承受的。当压缩机输出的空气超过需求时,压力上升,当然,反过来也是如此。其次,任何迫使压力高于必要水平的组件或应用都会在系统中造成能量的浪费。这种浪费与压力的增加不是线性关系,而是由于许多原因呈指数关系。然而,主要原因是人为需求和系统中压缩机的尺寸。
国际电线集团公司(IWG)总部位于纽约卡姆登,是美国最大的裸铜线和铜线产品制造商,并在欧洲扩张业务。产品包括一个广泛的铜线配置和各种电气和仪表导电特性,利用的各种各样的客户主要是在工业和能源、电子、数据通信、航空航天和国防,医疗电子产品和设备,汽车、以及消费和家电行业。
在大多数工业类别中,压缩空气对塑料厂的操作是至关重要的,无论是吹塑、注射成型还是其他工艺。提高供应侧(压缩机室)效率的机会与所有工业压缩空气系统相似,但在一些塑料设施中更为普遍,特别是吹塑。
气动气缸在使现代锯木厂以所需的高速生产速度生产中起着重要作用。稳定的空气压力对气瓶及时响应和避免任何生产延误至关重要。
这家汽车组装厂对压缩空气的需求有巨大的高峰和低谷。我们使用带有校准仪表的流量计和压力传感器的审核证明了这一点。我们的第一阶段审核建议使用储罐和流量计来减少空气消耗,同时稳定压力。
“我们没有增加供应设备,而是修复了空气泄漏,并加入了高效的空气喷嘴、鼓风机包和使用点接收器。”这些需求侧的动作稳定了压缩空气系统的压力,最终增加了产量,减少了生产停机时间和损耗成本,并降低了压缩空气系统的动力成本。
在优化压缩机控制、清理设备、系统压力/流量控制和主系统管道方面,往往需要投入大量的精力和费用,以试图在最终使用时保持足够和稳定的压力。经常被遗忘的是分配系统的组件之间的主系统头和最终用户。
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