工业效用效率

泄漏

就压缩空气系统而言,工厂配备10至15台空气压缩机并不罕见,每台压缩机的额定空气流量为3000至4000 scfm。空气用于从移动产品到为气动工具、泵和风扇提供动力,再到清洁的一切。在一个工厂里有1500个气动控制阀。
为什么有这么多的空气泄漏-即使是今天?!最近,媒体、政府和饮水机都在谈论节能问题。精益制造也是当今的热门话题,任何提高生产率、降低成本和增加盈利能力的方法都是如此。
“我们不增加供应设备,而是修复空气泄漏,并采用高效空气喷嘴、鼓风机组件和使用点接收器。”这些需求侧措施稳定了压缩空气系统压力,最终增加了产量,减少了生产停工时间和损坏成本,并降低了压缩空气系统的电力成本。
这家美国中西部的食品公司现在每年花费269463美元用于运行压缩空气系统。随着电价从当前平均每千瓦时6.2美分提高,这一数字将增加。下面推荐的一组项目将使这些能源成本降低112902美元或41%。此外,这些项目将提高生产率和质量,降低设备维护成本。完成这些项目的估计费用共计146 102美元,这意味着15.6个月的简单回报。
了解系统的供应方面很重要,但更重要的是首先看压缩空气的需求。在工业设施中始终需要注意的一个要求是泄漏引起的空气流动。
成功的秘诀是了解什么类型的泄漏产生可检测的超声波,什么不产生,以及可用于有效泄漏识别的技术。
该炼油厂目前每年花费735757美元用于运行其工厂压缩空气系统所需的电力。系统评估中推荐的一组项目将使这些能源成本减少约364211美元(占当前使用量的49%)。完成建议项目的估计费用共计435 800美元。该数字表示14.4个月的简单投资回收期。该公司还将压缩空气需求量减少了732 scfm,从而降低了备用租赁柴油空气压缩机的规模,从而节省了441544美元。
该工厂目前每年花费735757美元用于运行其工厂压缩空气系统所需的电力。系统评估中推荐的一组项目将使这些能源成本减少约364211美元(占当前使用量的49%)。完成建议项目的估计费用共计435 800美元。该数字表示14.4个月的简单投资回收期。
压缩空气泄漏-每个系统都有泄漏。泄漏识别和控制计划是否具有经济效益和/或必要性?高层管理人员有时没有意识到不修复漏气的真正成本。既然知道压缩空气的成本很高,为什么每个配备压缩空气管道系统的设施都不实施连续泄漏识别和维修计划?
这家商业印刷工厂位于美国东北部。像大多数工厂一样,这家工厂在过去的几年里经历了许多变化。
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