技术
当用户考虑将无油空气压缩机添加到它们的设施中时，有几个因素应该被纳入决定，以确保它是用户操作的正确设备。一些考虑和因素可能包括为什么选择无油开始；如何正确选择和确定压缩机的尺寸；如何根据不同的冷却水条件或不同的环境温度调整尺寸；以及如何在压缩机的整个使用寿命内进行维护。为了奠定基础，重要的是首先要了解为什么无油空气是重要的，如何使用压缩空气以及市场上的选择。
空气压缩机
适当调整压缩空气系统的尺寸有助于确定工厂是否有足够的空气来充分供应生产设备。设计一个经济高效的系统，最大限度地减少对生产力的任何干扰，需要深思熟虑的规划和设计。通常，这种系统的预期结果集中在稳定的压力和有效的运行上，尽管需要注意的是，这些要素中的每一个都需要一个独特的解决方案。本文将提供正确选择注意事项的指导，并建议何时离心式空气压缩机最适合您的需要。
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空气处理
改性空气包装（MAP）在食品和饮料行业中的氮使用量很大。MAP包括向饮料或食品包装中注入氮气，以净化并用氮气置换任何含氧空气。食品中脂质的氧化会导致酸败。由于氧气在MAP包装中被干燥的惰性氮气替代，因此不会发生产品氧化。其结果是最大限度地延长产品的保质期。
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鼓风机
压缩机控制
斯洛文尼亚切列市的一家大型化工厂计划改造一个用于生产二氧化钛的窑炉。为了给与改造相关的新设备腾出空间，工厂需要重新安置高压压缩空气系统，为在窑炉中煅烧前干燥物料提供相邻的压制过程。然而，一项使用云计算软件的全面压缩空气审计显示，该工厂不需要重新部署该系统。
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仪器仪表
在本文中，我们将阐明如何监控主要kpi，并将进一步研究几个关键kpi:效率、压力损失和泄漏。关键绩效指标(kpi)是一种变量或度量，通过它可以以一种有目标的方式测量和分析组织、机器和/或过程的绩效。例如，KPI可以是每个时间单位的特定生产数量，也可以是公司在特定产品上赚取的利润。
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气动
电力和压缩空气在热和动力学过程中扮演着重要的角色，从混合和挤压原料，深度冷冻到-13°F(-25°C)，浸透各种巧克力涂层，直到最终包装。因此，能源效率是联合利华优先考虑的问题之一。作为联合利华可持续生活计划的一部分，这家全球公司自2008年以来仅通过提高生产效率就成功节省了1.86亿美元的能源成本。
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真空
冷却系统
基线测量包括流量、功率、压力、产量和其他影响压缩空气使用的相关变量。这些数据评估趋势平均值，以制定关键绩效指标（KPI）和能源绩效指标（EnPI）参数，并建立基准年绩效。本文的重点是基线测量的应用、评估和分析，以提供提高压缩空气供应效率所需的信息。
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在现代和工业工作环境中，人们90%以上的时间都在封闭空间中度过，如仓库、办公楼和工厂。在大多数室内环境中，空气中含有各种化学和微生物颗粒，通常被定义为室内污染物，可严重影响人类健康和产品质量（1）。食品和饮料、医疗器械和医药制造商等行业依靠其计划的合规性测试来确认工作流管道中是否存在对产品的日常产量和安全有害的问题。
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该项目还包括增加增压空气压缩机和贮气罐，以及安装一个重要的压力控制阀，使汽车制造商能够在生产高峰期运行更少的离心式空气压缩机。这样做，工厂每年节省了近610万千瓦时和超过60万美元的能源成本。该项目还从当地公用事业公司获得了369,374美元的返利，从而获得了为期6个月的项目回报，同时提高了系统的可靠性。
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邮件分拣设施的压缩空气系统从90年代开始使用。两台旧的50马力(hp)风冷定速润滑空气压缩机被安置在该设施的机房。空压机的工作周期在一个既定的时间表上互相交替。一个240加仑的湿式储气罐用于帮助空气压缩机控制，在最终进入工厂之前，空气通过储气罐流向非循环制冷空气干燥器和系统过滤器。
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几年前，一家化学包装厂上次升级压缩空气系统时，一切都做得很好。他们安装了变速驱动（VSD）空气压缩机并实施了其他节能措施，但电厂扩建导致系统需求增加，超过了系统的容量。包装生产线目前压力较低，导致生产中断。预测显示，工厂需求将进一步增加。
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通常设置多台离心式空压机只是简单地对空气需求作出反应，这就要求系统不仅要满足新的需求，还要弥补主集箱中耗尽的空气。这通常会导致供应过多，导致绕过空气进入大气。其结果是能源的浪费。
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就压缩空气系统而言，工厂配备10至15台空气压缩机并不罕见，每台压缩机的额定空气流量为3000至4000 scfm。空气用于从移动产品到为气动工具、泵和风扇提供动力，再到清洁的一切。在一个工厂里有1500个气动控制阀。
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对于使用制冷剂压缩机制造制冷压缩空气干燥机的公司来说，成本和性能可能是唯一顾虑的日子已经一去不复返了。2019年，政府(欧洲)法规的加快和全球对可持续性的关注带来了新的考虑。万博足球网站干燥剂所用制冷剂的全球变暖潜势(GWP)是多少?它们对环境有什么影响?
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随着压缩空气使用需求的持续增长，设计、销售、安装和服务压缩空气系统的分销商的前景光明。但也许只有一件事阻碍了美国绝大多数分销商的持续增长和盈利能力：缺乏经验丰富的空气压缩机维修技术人员。
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酿造通常分为四个阶段：麦芽、糖化、煮沸和发酵。复杂的化学过程从一些简单的成分开始——啤酒花、谷物、酵母和水。最近出现了技术进步，以确保准确、高效地实现这些步骤，并节约成本。一个特别的改进是在酿造过程中使用氮气。现场氮气发生器的增加使酿酒厂能够降低其氮气成本，消除停机时间，并降低与散装气瓶交付和更换相关的安全风险。
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