如何规模和维护油无油压缩空气系统
随着每年通过的一年,在化学,食品和饮料,制药,汽车,医疗,半导体和包装行业等中,对更高质量的压缩空气的需求不断增长。
当用户考虑将油免费空气压缩机添加到其设施时,有几个因素应该进入决定,以确保它是用户操作的合适设备。一些考虑因素和因素可以包括为什么选择油自由以开始;如何正确选择和尺寸压缩机;如何调整尺寸的不同冷却水条件或不同的环境温度;在整个寿命中保持压缩机需要什么。为了奠定基础,重要的是首先了解为何无油空气很重要,如何使用压缩空气以及市场上的选择。
Sullair离心压缩机安装在汽车制造商。
为什么不自由开始才能开始?
许多行业和应用需要清洁,干燥压缩空气 - 以及最佳空气质量 - 以降低压缩空气污染的风险,在整个生产过程中最终产品和其他物品。
即使是最少量的石油污染物也会对这些行业产生破坏性影响,比如污染食品或饮料等终端产品,损坏生产设备,导致停工,或者由于终端产品的低质量和/或产品拒收而损害你的品牌声誉。
用油无油压缩空气
无油压缩空气最常用于设施的三种应用中:
- 对于流程应用 - 当我们说过程应用时,我们的意思是氧气含量。这对制药公司,燃烧和其他消耗氧气的其他过程很重要。
- 控制设备——设备的启动和停止通常是由压缩空气驱动的
- 在设施中电力机械和设备
无油空压机选项
市场上有一系列的无油空气压缩机,从1.5 psi到160 psi(额定压力),从10 cfm到超过5000 cfm(流量)。无油空压机选项包括涡旋、单级旋转螺杆、两级旋转螺杆和离心式。
图表显示每kW范围可用的无油压缩机选项。
如何尺寸油免空气压缩机
适当大小的无油空压机将决定您的设施是否有足够的空气来驱动您的生产设备。通过事先仔细考虑和适当的计划,您最终将得到一个更有效的压缩空气系统,有助于减少中断和停机时间。
选择合适的设备并确定如何使用空气是如何在确定无油压缩机的尺寸时的重要考虑因素。如果您选择适用于您的应用的空气压缩机,您将消耗更多的能量。如果您选择了适用于您的申请的空气压缩机,这将不会提供生产所需的空气供应。这不仅可以影响您的生产本身,而且可能导致需要购买另一个压缩机以满足需求,这强调了在开始时正确地实现它。
您如何选择选择和尺寸油免空气压缩机?它涉及几步:
1。将压缩机类型匹配到所需的压力
你需要多少空气(CFM)?虽然它听起来很简单,但如果它没有正确完成,它可能会导致安装中的问题。每分钟立方英尺(CFM)是压缩机可以产生多少气流,并且有许多变量可能会影响您购买的压缩机的性能。了解高峰时段的CFM需求,并找到一个压缩机,可在操作环境中提供所需的CFM。
海拔高度,室温和湿度 - 所有变量 - 都可以显着缩小压缩机的容量。在制定设备决策时考虑到这些帐户。如果您购买了太大的压缩机,您正在浪费金钱,几个维护问题会随着时间的推移而发展。如果您购买太小,您将无法操作您需要保持操作的机器或工具,并且压缩机也可以随着时间的推移开发维护问题。
2。确定空气质量,“无油”是什么意思
国际标准化组织(ISO)8573-1空气质量等级概述了课堂允许的污染物。无油应用需要最低限度的质量1,但优选地,0.如制造商和用户之间的商定,0级空气比1级(0.01 mg /m³作为污染物的油)更严格。
虽然1级可能在技术上是可以接受的,但它带来了风险。第1类需要内联过滤,以消除来自压缩过程的油含量。然后过滤依赖于直接影响过滤过程的性能的两个变量:压缩空气压力和压缩空气温度/环境温度。
3.你用多少钱用压缩机?
你有一个班次运行的操作吗?两班?三班?这是确定您是否需要一个压缩机或多个压缩机的重要考虑因素,以及备用空气量。
食品加工厂取决于双150 HP SULLAIR DA-13无油空气压缩机。
保持油性空气压缩机
一旦正确尺寸大小的空气压缩机并且已经安装了,工作仍未结束。为了帮助确保在您的设施中的平滑操作,并避免中断和意外停机,维护无油空气压缩机至关重要。无油空气压缩机需要更少的维护,但需要更多的护理。
预防性维护是至关重要的,一些关键部件是最重要的检查和/或根据计划清洁。大多数更新的无油压缩机可以显示即将到来的维护提醒控制器显示基于工作时间和日历。这使得终端用户更容易计划、安排停机时间,并订购所需的部件和套件。维护计划是不同的,取决于你每年的工作时间是少于4000小时还是8000小时。
干螺杆空压机保养表
涡旋压缩机需要每2500小时进行一次维护。对于122 psi的机器,涡旋头应每10,000小时或4年维护一次;对于145 psi的机器,应每5,000小时或2年维护一次。
除以每日检查,离心式压缩机需要六月和年度预防性维护检查,以便在最佳的工作条件下运行,并避免任何无法预料的停机时间。
许多制造商和经销商提供服务和维护计划选项,以帮助确保您的无油空气压缩机将在日复一日运营,并以其全部预期寿命运行。正如任何运行操作的人知道,停机时间昂贵。
服务和维护计划确保使用正品,使用正品零件,以及工厂培训的技术人员修理机器。使用服务和维护计划有助于:
- 避免停机时间 - 按计划执行维护,帮助压缩机顺利更有效地运行,从而降低停机时间
- 避免昂贵的紧急维修-及时和主动的维护有助于增加利润,虽然提高了生产力。如果需要维修,它在计划的范围内,保持维护预算在检查。
- 确保节能 - 在执行定期维护时,技术人员可以识别机器何时过度曝光或泄漏。这通常是需要更换或清洁的部件的第一个指标。当您提前确定问题时,可以实现节能。
拥有服务和维护计划是帮助您避免计划生预先费用并维持运行良好运行的选项。
大修频率
每6年或48000小时检查和更换一次风头、风机变频器和轴承。
在滚动压缩机上,滚动头需要每20,000小时或8年的服务,为122 psi和15,000小时或6年的服务,为145 psi。
离心式压缩机具有更简单的设计,因此更少的移动部件,但也需要每6年或48,000小时的服务进行大修。这涉及拆除,检查损坏和磨损和修理/重新涂覆叶轮以延长压缩机的寿命。
选择和尺寸无油空气压缩机 - 网络研讨会录制下载幻灯片并观看免费网络广播的录制学习:
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如何调整不同冷却水条件或不同环境温度的尺寸
我应该用空气冷却或水冷吗?
选择无油旋转螺丝空气压缩机时,有两种冷却配置可供选择:空气冷却或水冷。空气压缩机在正常运行期间产生大量热量 - 耗尽总电能的90%。热量主要来自电动机,空气端和冷却回路。用户需要在空气冷却或水冷压缩机之间进行选择,而且该决定基于空气压缩机可用的尺寸,位置和实用程序。
客户选择风冷和水冷的原因通常是基于他们的环境,水冷的成本,如果水是可用的和空间考虑。
空气冷却压缩机需要足够的冷却空气,用于入口和足够的空间进行排出。没有足够的空间,客户可能会遇到温度调节问题,这可能会导致滋扰关闭或设备故障。进入入口和排出的管道通常将冷空气变为压缩机包装,并且可以从植物中除去排出的热空气。在冬季,这种热量可以指向工厂,以帮助加热工厂提供额外的节省,提高制造设施的能效。
如果您有一个密闭的空间,您可以使用,水冷式压缩机可能是更好的选择。如果客户的环境是腐蚀性或极其脏的,则水冷溶液可能是最合适的。冷却塔有许多不同的设计,每个设计都具有其优点和缺点。用户需要考虑塔的初始成本加上冷却塔设计的所需能量和维护。用户还可以使用其他冷却水源,如公共供应水,自给自足水,河流,海洋或湖水。一旦通过压缩机,使用自然供水时的主要考虑因素是水的清理。如果客户具有这种类型的设备,则冷冻水也是考虑因素,但由于与冷却水系统相关的成本高,这通常会避免这种情况。
如果选择水冷,水可以用于其他热水应用,在那里你回收热量。水冷式空气压缩机允许从压缩机的大部分热量被回收。
根据您的地理位置——假设您在一个较冷的气候——如果您使用冷却水,那么您可以将这些水用于各种应用,如锅炉房或其他制造应用。在运营环境中每一分钱都很重要的时候,这是实现节约的另一种方式。
Sullair DSP系列无油旋转螺杆压缩机安装在制药工厂。
那么不同的环境条件呢?
根据环境条件,您需要超大空气压缩机,以补偿更高的冷却要求和高温停机。最常见的无油环境条件为40℃。一些压缩机均为智能,可以将输出减少3至9%,继续操作以上额定环境温度。当空气要求可以将空气要求分配到设施或备用压缩机中的其他压缩机时,输出降低优于输出。
空压机后如何设置压缩空气净化系统(包括压缩干燥机的热)
虽然油油压压缩机消除了油的油,否则如果使用油淹没压缩机,则无油空气压缩机没有能够减少通常存在的许多其他污染物。这包括水(水分)。
为确保流程和最终应用不受水(湿度)的影响,有必要将它们降低或将其降低到可接受的水平。这是压缩热量的地方,以确保空气清洁干燥,高达-70°F露点。一些再生或干燥剂干燥器需要容纳15-20%的额外容量以允许吹扫空气在干燥器中重新充电。通过适当的干燥机选择,可以节省这种吹扫空气浪费。
结论
在选择无油旋转螺杆空压机时,有许多考虑事项。最好咨询您当地的压缩空气专家,以确定最适合您的设施。他们将更好地了解需求,并推荐一个可靠的长期无油空气系统解决方案。
关于作者
Navendu (Nav) Sharma是Sullair公司的高级全球无油产品经理。他于2014年加入Sullair,此前担任便携式空气压缩机的高级产品经理。在他的整个职业生涯中,Nav还在制造业中担任质量、产品开发和项目管理职务。可以到达导航navendu.sharma@sullair.com。
关于Sullair.
成立于1965年,在印第安纳密歇根州市成立的Sullair是一家领先的全球压缩空气解决方案提供商。该公司是首批在空气压缩机中执行旋转螺杆技术之一,其机器在全球范围内是可靠性,耐用性和性能的。2017年7月,Sullair成为日立集团公司。有关更多信息,请访问www.sullair.com/oilfree.。
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