压缩空气管道的改变帮助乳品生产商优化
介绍
按目前的运行情况，每年生产压缩空气的电厂电力成本为147,469美元。如果包括与操作辅助设备(如烘干机)相关的750美元的电费，那么操作空气系统的总电费为每年148,219美元。这些估计数是根据混合电价0.087美元/千瓦时计算的。空气系统每年运行8760小时。该系统的负荷曲线或空气需求在所有班次中是相对稳定的。在生产过程中，整个系统流量范围为800- 1,000 acfm。在生产过程中，压头中的系统压力为95 ~ 80 psig。
实际上有两个压缩空气系统，一个用于工厂的“干燥侧”，另一个专用于“工厂空气”。本项目的主要目的是通过改变管道和阀门来检查将两个系统合并为一个系统。以目前最大946 acfm的需求运行单个系统，压缩空气的年电力成本为125445美元。通过结合该系统，该工厂每年可节省22024美元的电力成本。
表1：主要压缩空气系统特性-当前系统
基于0.087美元/千瓦时和8760小时/年的混合电价。
图1:当前压缩空气系统图
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拟议行动计划
- 结合多个系统;设置带有压力传感器的自动关闭阀，以便在压力下降时关闭阀门。
- 将压缩机室管道尺寸增加到直径6英寸，并在压缩机室2外增加2 x 2000加仑的存储空间，以帮助未来考虑智能控制系统。manbetx客户端12-5下载
- 在干燥器前面安装一个新的额定值为1000 scfm的循环干燥器和一个除雾器预滤器，并根据空气需求更换尺寸合适的微调冷却器。
- 将6个自动排水管更换为电子或气动、液位激活型。
- 修理所有32个已识别和标记的压缩空气泄漏。（32个泄漏中的10个是先前识别的泄漏标签）。
- 黄油室2台涡流柜冷却器更换为受控热管式；除非环境温度为65°F，否则应拆除机柜冷却器。
- 将电磁阀从真空发生器自动阀的真空侧移动到空气侧，以便适当的真空不使用或骑行时应关闭压缩空气。
主空气压缩机
所有工厂压缩机均为单级、油冷润滑、带调制控制的旋转螺杆装置。
压缩机采用水冷式，运行食品级hi-aeon 6000 fg(6000小时)。工厂有过热和上光问题。服务提供商已经更换了冷却器(许多都更小)。一些较老的Joy压缩机有一个可以拆卸的水控制阀。
目前有两种系统。加德纳丹佛125马力，这是短循环，它提供空气的Zeks 600 cfm循环干燥机，这是短循环。其他四台压缩机为工厂的重置提供空气，它们通常只运行两台Gardner Denver压缩机，通常运行两台Gardner Denver压缩机。
表2:当前空压机工程数据
按混合电价计算，每千瓦时0.083美元，每年运行8760小时。
推荐的管道和储存项目
结合多个系统;设置带有压力传感器的自动关闭阀，当压力下降时关闭阀门。
| 当前空压机系统的用电需求 | 28.9千瓦 |
| 效率相对增益 | 15% |
| 当前机组的年运行小时数（新条件） | 8760小时/年 |
| 年度节能 | 22029美元/年 |
| 新装置（包括储罐）的设备和安装成本 | $40,000 |
将压缩机室的管道尺寸增加到6英寸，用于收集总管，并在压缩机室2外增加2个x 2000加仑的储罐，以帮助未来考虑智能控制系统。manbetx客户端12-5下载通过增加额外的存储，它允许机组更有效地运行，完全清除和闲置，通过允许存储满足峰值需求，而不影响整个系统。安装一个自动开启阀，根据压力信号将两个系统连接在一起或隔离每个系统。我们建议使用基于流量的控制系统和流量计。manbetx客户端12-5下载回顾FG油的使用和其他压缩机的未来性能。
表3:压缩空气系统的关键特性-拟议系统
图2:拟议的压缩空气系统图
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压缩空气泄漏调查
大多数工厂都能从正在进行的空气泄漏管理计划中受益。一般来说，最有效的程序是那些让生产主管和操作人员与维护人员协同工作的程序。
该工厂对压缩空气泄漏进行了部分调查，确定、量化、标记并记录了22个泄漏。对于已确定的22处泄漏，总共可以节约56 cfm。我们估计有10个泄漏点，每一个泄漏点的泄漏量为3 cfm，另外还有30 cfm。
Air Power USA建议使用超声波泄漏定位器来识别和量化压缩空气泄漏。我们使用UE Systems制造的Ultraprobe检漏仪。当该区域闲置时，关闭或关闭这些泄漏的空气供应将节省大量能源。防止泄漏。当无法切断机器的空气时，降低整个系统压力也会减少泄漏的影响。修复泄漏可以节省额外的能源。与泄漏管理计划相关的节约估算基于压缩机的卸载控制，能够有效地将较少的气流需求转化为较低的成本。
除了一些小的例外，如果没有超声波检漏仪和训练有素的操作人员，大多数泄漏是不可能被发现的。在生产期间，使用合适的设备定位泄漏是非常有效的，经常可以发现闲置时不存在的泄漏。然而，在“空闲时间”用“空中动力”检查系统也是一个好主意。在这样一个系统中，大约80%到90%的泄漏将发生在机械的使用中，而不是在分配系统中。
泄漏研究中调查的一些区域包括大量高背景超声波噪声，这些噪声屏蔽了许多较小的泄漏。在继续进行泄漏管理计划时，电厂工作人员应在非生产时间进行泄漏检测，以消除一些高超声波背景噪声。
修复所有22个标记和识别的压缩空气泄漏，以及电厂人员已标记的10个泄漏。继续您正在进行的泄漏识别计划。
| 数量的泄漏 | 32泄漏 |
| 根据拟议项目估算的空气流量减少量 | 86立方英尺 |
| 可回收的空气流量减少节省 | 117.75美元/立方英尺/年 |
| 计划项目每年节省电费 | 10126美元/年 |
| 修复泄漏的单位成本(每次泄漏25美元的材料和每次泄漏75美元的人工) | 3200美元 |
| 项目总成本（材料和安装） | 3200美元 |
表4:压缩空气泄漏清单
有关更多信息，请联系美国航空动力公司Don van Ormer，电话：don@airpowerusainc.com或参观www.airpowerusainc.com．
要了解更多关于压缩空气系统评估的信息，请访问m.ghtac.com/system-assessments．
