评估改进了电镀机生产|压缩空气最佳实践manbetx王者荣耀

Paul Shaw，Scales工业技术公司

面对不断上涨的能源成本，一家大型电镀公司寻求提高其压缩空气系统的效率和可靠性。在从他们的供应商处获得一个新的300马力压缩机以替换现有机组的报价后，由于新压缩机所代表的重大投资，该公司寻求一个比较报价。根据一位客户的推荐，他们转向了Scales工业技术。

Scales建议对压缩空气系统进行评估，而不是简单地提供新压缩机的报价。这给公司留下了深刻的印象，足以让Scales对系统进行评估。Scales的工程师发现，通过改造一些生产设备，该公司可以减少80%的压缩空气需求。这将使该公司能够使用更小的压缩机同样有效地运行，并实现显著的能源和维护节约。

项目

工厂对压缩空气的主要需求来自一系列压缩空气驱动喷嘴，这些喷嘴将水雾化，以冲洗电镀过程中使用的化学品。Scales与一家喷嘴制造商合作，设计了一种工艺变更，使洗带喷嘴仅使用水而不使用压缩空气。消除空气驱动的带钢清洗大大降低了工厂的压缩空气需求。

评估还发现，向压滤机提供了不必要的、持续不断的压缩空气。Scales的工程师与工厂员工合作，安装由5马力往复式压缩机提供的高压离线储气装置，以满足压滤机的高容量间歇需求。这进一步降低了主压缩机上的负载。最后，泄漏检测和维修活动带来了额外的压缩空气节能。所有这些措施的结合将电厂的空气需求降低到了可以用较小压缩机满足的程度。该工厂能够用一台75马力的可变排量压缩机和一台新的节能干燥器替换其300马力的压缩机。

项目

将300 hp离心式机组更换为75 hp旋转螺杆压缩机。
增加了5马力往复式压缩机组件和压缩空气存储。
增加了75马力的压缩机作为备用。
将压缩空气驱动的洗带喷嘴改造为水驱动喷嘴。
确定并修复泄漏。
公用事业回扣后的成本：72500美元。

利益

每年节约能源153000美元和1631000千瓦时。
每年生产效益为50000美元。
其他每年节省49 000美元。
不到4个月的简单回报。

结果

Scales推荐的项目不仅提高了能源效率并产生了显著的节能效果，还提高了产量并产生了重要的非能源效益。压缩空气的能源使用减少了80%以上，每年节省1631000千瓦时和153000美元。该项目还通过降低水和水处理成本、降低冷却塔负荷和降低维护成本，每年节省49000美元。此外，生产变得更加可靠，每年可避免5万美元的产品损失。由于该公司有资格从其电力公司获得217500美元的奖励，因此总实施成本为72500美元，因此简单的回报期仅为4个多月。该项目的成功鼓励这家电镀公司在能源效率方面更加积极主动。


	“Scales与我们的运营商合作，利用最先进的技术改造我们的冲洗线。让我们的运营商参与这一改造过程是获得他们承诺和热情的关键。除了预期的节能之外，我们还享受到更高质量的表面光洁度，以及增强的工艺一致性和capa能力。”-运营副总裁，电镀客户