塑料
Berry Global成立于1967年,是一家位于印第安纳州埃文斯维尔的小型本土公司。今天,它的总部仍然位于埃文斯维尔,但已经发展到48,000多名全球员工和超过295个办事处。Berry Global在2019年创造了126亿美元的预计净销售额,创造了创新的包装和保护解决方案。
加拿大PET塑料容器制造商PET Power Containers计划通过增加更多吹塑设备来扩大业务。然而,在进行扩建之前,该公司需要评估其压缩空气系统。总部位于安大略省沃恩的PET Power公司提供了一系列形状和大小不同的塑料瓶。他们的运营是全天候的,压缩空气在他们的主要生产应用中扮演着关键角色,包括PET吹塑、PET预成型和贴标瓶。
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一家加拿大玻璃纤维工厂通过应用“系统方法”完成了一段漫长的压缩空气改进旅程,并取得了显著的效率提高。在此过程中,该公司遇到了许多令人沮丧的问题,只有在使用数据记录器对整个系统进行整体监控后,才能确定解决方案。压缩空气审计的整体能耗降低了48%,每年节省了17500美元。该项目还获得了3.2万美元的公共事业奖励,计算回报为4.4年。
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塑料注射成型是制造业中的一种常见工艺,它可以用来生产任何东西。为了制造一个零件,熔化的塑料被注射到一个中空的模具中,在那里成型并冷却,然后从型腔中弹出。塑料注射成型机生产的产品似乎无穷无尽,从渔具盒、皮划艇桨到牙刷和微型医疗设备。
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2015年年中的某个时候,我接到一家大型塑料公司项目工程师的电话。他有一个麻烦的问题,他的宠物瓶工厂之一。底线是:他们不能同时运行五台高产量的吹塑机,尽管他们在18个月前就可以这样做。
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1979年,我接到一位商业朋友的电话,他刚刚购买了他的第一台单级基杯吹塑机。他惊讶地发现,他实际上需要超过100磅/平方英寸的植物空气来吹瓶子。这是我开始设计聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)压缩机系统。从那时起,我已经设计并交付了350多个系统,从多巴哥到西藏以及其间的许多地方。
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自20世纪70年代以来,饮料行业一直在使用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET) 2升塑料瓶,主要用于包装碳酸软饮料。随着这个市场的发展,已经包括瓶装饮用水,拉伸吹塑机继续生产这些塑料瓶。概念很简单:将一个预成型插头插入吹塑机中加热,然后注入压缩空气,“吹”进预成型器,创造出瓶子。
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manbetx王者荣耀《压缩空气最佳实践®》杂志采访了Intertape聚合物集团(IPG)的企业能源团队负责人Michael Jones。Intertape Polymer Group (IPG)是一家生产工业和消费用胶带、薄膜、梭织织物和配套包装系统的公司。该公司拥有10个生产工厂,约1800名员工。通过使用“能源之星”能源管理工具,并积极参与“能源之星”伙伴关系,IPG开发了一个强有力的能源管理项目。IPG因其能源计划的增长和作为中型制造商的领导地位而获得能源之星的认可。
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拉伸吹塑设备需要大量的压缩空气和电能来生产瓶子。创建高效的流程,以及监控和维护最佳流程设置,可以显著降低能源成本。这些努力还将有助于生产符合所有要求质量标准的集装箱。
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两年前,销售开始回升,我们开始在大多数日子里运营六条挤出生产线。我们不得不引进一些便携式制冷机,以保持速度,我们开始考虑买一个更大的冷却系统。我们想要摆脱便携式冷却器,并有空间发展成另外四条挤出生产线。我们考虑的新系统是一个重100吨的系统,将花费我们大约15万美元的资本和安装费用,每月还要支付更多的电费。我们正准备买一台新的100吨的冷水机,这时我们的总统,Abe Gaskins说,“等等,我们能不能用不消耗水的东西来替换液体环泵?”这就是我们的“尤里卡!””的时刻。
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这家塑料挤出厂每年在能源方面的支出估计为180711美元,用于运营其中西部工厂的压缩空气系统。根据每年运行8760小时的空气系统,以下建议的项目组可将这些能源成本降低116520美元,或当前使用量的67%。完成建议项目的估计费用共计20 100美元。该数字表示2个月的简单投资回收期。
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