每年节省12.5万美元
在Tolko的造纸厂和The Pas的锯木厂，Power Smart®压缩空气系统的效率措施每年为公司节省了超过12.5万美元。
根据两厂压缩空气系统审计的结果，介绍了采取的措施。他们还受到两场曼尼托巴水电公司赞助的关于压缩空气的研讨会的启发，托尔科的工作人员参加了这两场研讨会。
“由于研讨会和审计的结果，我们采取了一种系统的方法来解决我们的问题，”造纸厂蒸汽和回收主管助理Darryl sorchuk说。
“结果是一系列的系统改进，从修复空气泄漏到安装空气存储，让我们关闭压缩机，而不是增加新的。”
造纸厂
钢铁马夫在造纸厂，空气的一个关键用户被证明是为运输准备纸卷的钢铁捆扎机。在压缩空气分配系统的下游端，捆扎器需要恒压但不需要大容量才能正常工作。
为了保持压舱器上的压力，空气系统在过高的压力下运行。但当使用大量空气时，即使是较高的压力也会下降。Tolko解决了这个关键的使用问题，安装了一个专门的储罐服务于捆绑器。该策略降低了整个系统的压力。
空气泄漏和明渠约占总空气使用量的35%。
正如索罗查克所指出的，“每增加一psi，我们就会通过泄漏损失大约1%的空气，包括我们用来从管道中净化水的开式排水管。”
用超声波探测仪查出了空气泄漏，并进行了修复。开口处的排水管被关闭，或者安装了自动疏水阀来排水，没有空气流失。
空气干燥器,其中一个空气审计发现了一个小干燥剂烘干机的主要问题。由于控制系统故障，干燥机消耗的净化空气比再生干燥剂所需的多15倍manbetx客户端12-5下载。故障很容易纠正，节省了一大笔钱。
关闭压缩机- - - - - -在研讨会和审计之前，造纸厂运行了四台200马力的往复式压缩机，辅以一台备用的租赁柴油压缩机。根据效率措施，其中一个200马力的压缩机被关闭，租赁单位退役。
锯木厂
湿气和压力问题——锯木厂，在一个与造纸厂分开的建筑里，有自己的压缩空气系统和自己的一套问题。在寒冷的天气里，过多的水分污染了关键的机器并冻结。气压也经历了巨大的波动，从110到60磅/平方英寸，然后回落，有时只需要几秒钟。
早些时候已经决定购买一个标准的无热干燥剂干燥机，以产生更清洁、更干燥的空气，以运行锯木厂。项目负责人Eric Scheffers联系了Manitoba Hydro公司，请他们帮忙给烘干机上浆。
“马尼托巴水电公司帮助我们确定了烘干机的上浆，”他说。“他们还进行了全面的系统审计，向我们展示了如何以节能的方式解决压力波动问题。”
小存储,这家锯木厂对于这种类型的操作来说，几乎没有空气储备。当大而短时间的空气需求冲击系统时，压力就会崩溃，因为压缩机无法跟上。
Manitoba Hydro公司建议安装一个5000加仑的储罐和一个流量控制器来稳定压力。存储接收器和控制器消除了压力波动。接收器现在保护烘干机过载存储清洁干燥空气大，短时间的需求。流量控制器通过压降进一步降低干燥空气的露点。
该系统现在在85 psi的压力下运行，没有出现潮湿问题。
高效的干燥机- - - - - -在Hydro的建议下，锯木厂安装了一个带有能量管理系统的加热鼓风机式干燥剂干燥机。新的干燥机使用内部加热器和周围空气，而不是抽出225立方英尺的压缩空气来再生干燥剂。
它也只在必要时再生干燥剂，而不是在一个固定的循环在一个标准的干燥机。这使得锯木厂在低负荷期间将正常的4小时干燥周期延长到60小时，以额外节省。
压缩空气的团队
根据研讨会的建议，托尔科采取的最重要的步骤之一是组织一个压缩空气小组。团队定期开会讨论公司压缩空气系统的问题和改进。
“这个团队确保了所有部门在压缩空气管理方面都有发言权，”团队成员、机械项目工程师Peter Rowbotham说。
“我们意识到我们需要让所有人都参与到整个系统的完善中。它的回报是降低能源消耗。”
他补充说，他们还使用了在研讨会上学到的一些概念来减少水的消耗——这是一项重大开支。
重要的储蓄
曼尼托巴水力工业系统官员Ron Marshall进行了一次系统审计，他说:“造纸厂和锯木厂的系统改进为Tolko每年节省了超过12.5万美元的压缩空气运行成本。它们还极大地改善了空气系统的质量和压力。”
每年节省的电力总量估计为110万千瓦时，峰值为200千瓦时。
该项目总成本为12.5万美元，简单来说是一年的回报。
“托尔科已经证明，他们可以用一种节能的方式解决过程问题，”马歇尔说。
“对公司来说，流程改进有时比节能更重要。”
造纸厂的计划包括增加空气压缩机控制、更多的存储和一个膨胀器。
对于锯木厂，Tolko正在考虑增加压缩机控制，解决泄漏，并采取措施平滑峰值需求。
在这两个地点，Tolko可以安装高效的专业喷嘴，以优化清洗和吹气操作。
欲了解更多信息，请联系Ron Marshall, Marshall压缩空气咨询公司，电话:204-806-2085，邮箱:ronm@mts.net．
