SumiRiko Tennessee通过压缩空气系统升级节省能源和促进可持续发展万博足球网站
环境可持续性和减少废物对汽车万博足球网站零部件制造商SumiRiko Tennessee，Inc.至关重要，这就是为什么它决定升级其位于田纳西州Midway和Tazewell工厂的压缩空气系统。
在改进压缩空气管理的战略方针中，该公司启动了其中途岛工厂压缩空气系统的升级。这样一来，田纳西州苏美里科发电厂每年可节约210万千瓦时和10万美元的能源成本。此外，较低的能源使用导致CO的减少2.每年800吨。加上公用事业的回扣，该项目在两年内就收回了成本。
Midway工厂的结果验证之后，Tazewell工厂也进行了类似的压缩空气系统升级项目。在那里的项目导致了能源节约和CO的减少2.与中途操作所实现的类似。这两座发电厂每年总共节省360万千瓦时和200 800美元的电力成本。这两个工厂一起减少了二氧化碳排放2.年产量1683吨。
以下描述了中途岛工厂的压缩空气系统项目及其积极成果。
致力环保
这家耗资2.15亿美元的Midway工厂于1997年开始运营，为世界顶级汽车品牌制造商生产防震、高压软管和隔音产品。该工厂通过了IATF 16939:2016和ISO 14001:2015认证。
田纳西州SumiRiko位于田纳西州中途岛的440000平方英尺的制造厂。
该工厂采用两种主要生产工艺，其中一种专门生产软管，而第二种工艺主要生产防振产品。关键操作包括橡胶混合；金属制备，如介质喷砂、磷酸盐清洗和粘合剂涂层；和金属生产领域，包括冲压、焊接、喷漆、铝压铸、铝铣削和组装。中途岛工厂雇用了大约850名员工，塔泽维尔工厂雇用了大约750名员工，两个工厂都实行三班制，每周工作五天——如果客户要求，周六也是如此。
SumiRiko Tennessee公司的维修工程师Carroll Buckner表示，公司的持续改进和改善努力促使公司决定解决与压缩空气相关的能源成本问题。他说，工厂还希望继续确保其压缩空气系统支持其实现100%客户满意度的目标。
巴克纳说：“我们致力于保护环境、保护自然资源和质量。”。“我们知道，更好地利用压缩空气将是实现我们目标的最佳途径之一。”
田纳西州苏美里科(http://www.us.sumiriko.com/)也是田纳西州环境保护部“田纳西州绿星伙伴计划”的成员之一。该志愿项目表彰田纳西州致力于可持续最佳实践的公司。(更多信息请访问//m.ghtac.com/万博足球网站sustainability/energy-incentives/incentive-program-profiles/shining-spotlight-manufacturing-sustaina．)
生产、湿法喷砂和喷漆用压缩空气
与大多数制造工厂一样，压缩空气在中途岛工厂扮演着至关重要的角色。
电厂的压缩空气系统包括14台空气压缩机，位于设施的不同位置。该系统为用于驱动850台机器和众多装配单元的气动阀和气缸提供动力。该工厂还依靠压缩空气进行湿法喷砂和粘合涂层作业，以及对各种零件进行喷漆。
该工厂的生产区域需要5556 cfm的空气来维持压力，而仅湿式鼓风机就需要大约1035 cfm的空气。在整个工厂范围内，空气的峰值需求量为6591 cfm。
在压缩空气项目之前，用于生产区域的主要压缩空气系统由三个直接驱动200马力（hp）的系统组成旋转螺杆式空气压缩机，每台额定在125 psi时可提供高达880 scfm的空气，以及一台直接驱动300 hp旋转螺杆机组，额定在125 psi时可提供高达1206 scfm的空气。每个空气压缩机机组均配备内置冷冻空气干燥器和过滤装置，以提供清洁、干燥的空气。原始系统还包括1600 ga用于储存压缩空气的llon接收罐。
图中所示为田纳西州SumiRiko中途岛工厂用于向发电厂供应压缩空气的五台旋转螺杆空气压缩机之一。
工厂的原始压缩空气系统致力于湿爆破操作包括六个75马力螺杆式空气压缩机,其中每个评级提供多达365 scfm在125 psi,和两个100马力旋转螺杆压缩机,其中每个评级提供多达496 scfm 125 psi。原来的系统也使用了一个1000加仑的贮液罐。湿式喷砂作业不需要干燥器来干燥空气。
Bucker说，工厂内任何地方的气压损失都是不可接受的，因为这会威胁到达到生产目标的能力。他说，生产和装配区域是需要在适当压力下提供可靠、稳定的压缩空气的极好例子。
“如果传感器检测到任何给定机器上的压力下降低于要求的水平，就会触发机器关闭。对于该系统来说，在合适的压力下向数千个气瓶和阀门输送足够的空气，以实现我们的循环时间，这是绝对重要的，从而使我们能够维持生产目标和我们对客户的承诺。”
巴克纳说，除了要求压力下的可靠空气外，Midway还必须有清洁干燥的压缩空气用于生产和涂装过程。
“我们不能让污染物或水分进入整个工厂使用的阀门和钢瓶，以保持正常运行时间，并确保我们的机器以最佳性能运行，”他说。“我们还依靠清洁干燥的空气进行静电和其他喷漆过程。油漆必须正确粘附在我们生产的零件表面，并且这些零件的外观必须符合要求。”
中途岛核电站的五个湿法爆破作业也要求提供可靠的压缩空气。对于湿式喷砂，压缩空气与液体结合使用，在固化和粘接过程之前以及在组装之前在金属部件上喷砂研磨介质。清洁的部件对粘接至关重要。可靠的空气对于湿法喷砂也是必不可少的，因为它可以为参与喷砂过程的机器提供动力，还可以将零件从一个步骤输送到下一个步骤。
审计的重点是压缩空气系统的优化
虽然可靠、清洁、干燥的空气对中途岛核电站至关重要，但SumiRiko Tennessee知道，它需要优化压缩空气系统，以降低能源成本，减少碳足迹。
巴克纳说：“我们的所有空气压缩机都在满负荷运行，每天24小时，每周5天，以将整个工厂的压力保持在98-100 psi。”。“然后，我们会在周末手动关闭一些装置，但我们知道，我们产生的压力和消耗的能量超过了我们的需要。”
位于佐治亚州梅肯市的iZ Systems公司进行的压缩空气审计表明，该工厂可以通过系统升级以及旨在减少压缩空气需求的措施来实现其目标。这些变化还将进一步提高系统的可靠性。
根据审计建议，该工厂在主压缩空气系统中增加了一台300hp变速驱动器(VSD)空压机。该设备额定压力为125 psi，最高可提供1607 scfm，还配备了制冷空气干燥器和过滤设备。此外，工厂还安装了一个5000加仑的贮气罐，用于额外储存压缩空气。它还安装了一个压力流量控制器，以更好地调节气流，并对管道系统进行了修改，以适应变化。
图中所示为安装在SumiRiko中途工厂的300 hp VSD空气压缩机，以帮助降低输送至生产区域的压缩空气成本。
该厂还升级了用于湿法爆破作业的压缩空气系统。它在系统上安装了一个额外的1000加仑的接收罐，用于额外的压缩空气存储。该公司还升级了该系统，以便在需要时为生产提供备用压缩空气。为此，该公司在系统中增加了一个循环制冷空气干燥器，还安装了一个控制阀，并修改了管道，以便在需要时可以生产干净的干燥空气并将其输送到生产区域。
作为中途厂压缩空气系统升级的一部分，SumiRiko Tennessee安装了一个1000加仑的接收罐，为其湿式爆破操作提供额外的压缩空气存储。
优化VFD空气压缩机的5个技巧-网络研讨会记录下载幻灯片并观看免费网络广播的录制，以了解：
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自动控制系统提高效率manbetx客户端12-5下载
工厂的压缩空气设备升级支持了确保压缩空气在适当压力下的可用性的需要——然而田纳西州苏美里科也将重点放在了更好的压缩空气系统控制方法上。
为此，工厂安装了一个主控制系统，以自动监控和平衡生产区和湿法喷砂作业所用的所有14台空气压缩manbetx客户端12-5下载机的运行。
现在，该系统自动控制空气压缩机，使其在最高效率水平下运行，并输送适当数量的空气以满足需求，从而节省能源，因为在正常电厂运行期间，并非所有压缩机都能始终满负荷运行。重要的是，压缩空气系统不再超时工作，以提供不必要的高压压缩空气。
Buckner说:“我们节省了大量的能源，因为控制系统管理空气压缩机和额外的接收器的输manbetx客户端12-5下载出，当它们以90psi的压力向工厂提供压缩空气时，它们不会工作不足或过度。”“我们也不再猜测需求低时需要手动关闭哪些压缩机。我们在控制系统上的投资是我们需要做的事情。”manbetx客户端12-5下载
降低对压缩空气的需求
田纳西州SumiRiko中途岛工厂的另一个必要条件是尽可能降低对压缩空气的需求。
该工厂这样做是因为在软管被挤压并在大桶水中冷却后，不再使用昂贵的压缩空气来干燥软管。在压缩空气升级项目之前，该工厂使用98-100 psi的压缩空气，并通过球阀在粉末涂层工艺之前吹掉软管。
然而，根据压缩空气审计，田纳西州苏美里科采取了一种能源密集度较低的方法。具体而言，它安装了六台低压鼓风机，设计用于软管干燥应用，每台可提供15-20 psi的压力，从而消除了使用压缩空气进行的开放式吹风。
Buckner说:“我们在这个过程中不再浪费压缩空气。”“与使用200马力和300马力的空气压缩机制造压缩空气相比，这些鼓风机上的电动机消耗的能源和运行成本都要低得多。”
巴克纳说，该工厂也开始更加积极主动地处理压缩空气泄漏问题。审计完成后不久，它修复了足够的空气泄漏，将需求量减少了300立方英尺。该工厂还实施了一项计划，定期识别和修复空气泄漏。
巴克纳说：“在任何一个工厂里，如果你有数千个阀门和气瓶，那么你都会遇到泄漏，其中许多都是通过配件和直径可以小到6毫米的塑料管连接的——除了所有其他通常发生泄漏的地方。”。“尽管如此，我们仍致力于定期修复压缩空气泄漏，因为我们知道这是一个可以消除浪费的领域。”
实现质量和节约成本
在完成压缩空气系统升级和减少压缩空气需求的措施后，田纳西州SumiRiko中途岛工厂用于压缩空气的能量从每年10520243千瓦时降至8396389千瓦时。通过节省2123854 kWh的能源，电厂每年的电费减少了100000美元。该项目还允许它减少it成本2.每年排放800吨。此外，田纳西河谷管理局(Tennessee Valle Authority)提供的10.4万美元的公用事业补贴在不到两年的时间里就实现了回报。
SumiRiko Tennessee的Tazewell工厂在看到Midway操作的结果后，没过多久就采用了同样的最佳压缩空气操作方法。该厂采取的类似措施使该设施每年节省了1,504,478千瓦时，每年电费减少了10.08万美元。该项目还可以减少每年的C02.排放量减少883吨。
巴克纳说，该公司的压缩空气管理方法是田纳西州苏美里科公司致力于可持续发展和减少废物的一部分，因为该公司将继续生产高质量的汽车零部件。万博足球网站
巴克纳说：“我们已经明确地认识到，为了达到生产目标，你不必24小时不停地运行所有的空气压缩机。”。“这是一个成功的项目，使我们能够满足客户的需求，并以保护环境的方式进行。我们期待着更多的改进。”
所有照片由田纳西州的SumiRiko提供。
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