压缩空气是球公司的星星|manbetx王者荣耀压缩空气最佳实践

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密切关注压缩空气，对于识别潜在的节能项目至关重要。Gall Corporation的工程团队多年来一直很清楚这一事实。环境保护局的活跃成员在环境保护局的能源之星®计划中，球公司审查了制造过程，以最大限度地提高其每个植物中压缩空气系统的能量效率。


波尔公司是美国环境保护署能源之星计划的积极参与者。

鲍尔在纽约萨拉托加斯普林斯的工厂为美国东北部的饮料公司提供服务。该工厂在四条生产线上生产多种尺寸的铝罐，每天生产数百万个铝罐。

压缩空气占Saratoga Springs设施的总功耗的显着比例。它们操作低压和高压压缩空气系统。

为了更多地了解Ball公司的萨拉托加弹簧工厂，以及他们的工厂工程师如何优化压缩空气效率，压缩空气最佳实践®杂志的团队采访了工厂的工程经理Bob Nelson。manbetx王者荣耀在我们的谈话中，Nelson向我们介绍了他们已经实施的减少压缩空气需求的需求侧项目。他还描述了在供应方面进行的调整，以更好地适应较低的需求。

萨拉托加温泉设施的压缩空气系统安装

将原铝卷变成小铝罐需要一长串的制造流程。因此，Saratoga Springs设施的应用范围很大，每种应用都需要不同的压缩空气压力。为了防止在低压应用(如输送罐)中调节高压压缩空气，萨拉托加温泉设施有两个压缩空气系统。高压系统在大约90psi的压力下运行，在需要大于80psi的压缩空气时为设备提供服务。低压系统提供50 psi的压缩空气，其中一些可以调低。

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与有经验的压缩空气系统供应商合作对鲍尔公司是有益的。该公司的国家合作伙伴黑鹰设备(Blackhawk Equipment)提供了压缩空气和工艺专业知识。

“BlackHawk设备一直在全球各地的球厂提供设备和专业知识，并且它们非常熟悉应用程序，”尼尔森说。“Blackhawk的”Chris Gordon是一个很好的资源。他为我们做了一个吨。“

生产团队指导设备供应商减少使用压缩空气

波尔公司的生产设备有一个“主管团队”，他们对每个工序都有专门的知识。尼尔森表示，他们真的了解整个工厂的设备和所有制造流程。然而，当涉及到支持设备(如空气压缩机、真空泵等)时，有时他们没有意识到一个变化将如何影响系统。Nelson已经在萨拉托加斯普林斯的工厂工作了16年，并一直是教育生产团队资源的主要推动者。

“我试图教会所有关于支持设备和压缩空气需求的人，”尼尔森解释说。“当我第一次上船上时，他们在生产中遇到了一些问题。所以他们只是说'我们需要更多压缩空气' - 然后有人会启动另一个空气压缩机。我会回到那里，找到所有三个压缩机吹掉。“

一旦生产团队了解了压力和流动，他们就开始掌握机器使用了多少压缩空气。为了降低需求，该团队与oem进行了沟通，一些供应商能够进行设计调整，以降低压力要求。

“他们[制作团队]与OEM谈论并提出了最新的设计，”尼尔森告诉我们。“我们能够将所有设备升级到这种使用更少压缩空气的新设计。我们能够让压力下来，泄漏的问题也消失了。现在是他们的文化的一部分，看看压缩空气使用。“

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监测压缩空气用于预防性维护

注重压缩空气已经为生产团队产生了另一个好处。在某些设备上，测量压缩空气并绘制。它也显示在球上的几个工具上，方便进入信息，如压力和体积趋势。通过该信息，可以轻松访问，生产可以将其用作预防性维护工具。

在Nelson任职期间，整个减少需求的努力已经导致压缩空气的使用大幅下降。

“当我第一次来到这里时，我们总共运行了大约11,000个CFM，而且在高压方面的大部分是大部分，”尼尔森说。“随着时间的推移，我们显着降低了这个数字。”

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“正确选型”高压压缩空气系统

减少需求减少进入供应方机会的项目，其中球可以重新评估所需的能力并推动能量大量节省。在高压系统上开始的努力，由于超大容量而发生一致的节流。

“我们减少的大部分是让右上空气压缩机到位，”尼尔森告诉我们。“我们有三个900 HP的空气压缩机。如果我们有三个跑步，其中一个是吹掉的。我们已经经历了一系列项目，以“正确”的高压空气压缩机，这就是所有这些项目开始的地方。“

最初，高压压缩空气系统有三个离心式空气压缩机。随着需求减少，纳尔森表示，他们“从三台机器运行到两台机器，到一个，”到了一个人仍然吹掉空气的程度。球与其供应商合作以重新设计空气端，并在机器上放置600 HP电机，降低其高效提供的能力在100 PSI下提供2200个SCFM。虽然这是多年的工作，但需求最终降低了太远的低于机器的最佳性能曲线，而且它使用了每100 CFM 23.3千瓦时。

“过了一段时间，我们降到了1550 cfm左右，99%的时候我们都在放风，”尼尔森说。“阀门会打开20%或30%，所以我们开始制定一个程序来更换压缩机。我们选择了一台400马力的水浸式螺旋机，它有两级变速驱动。而这台机器的输出功率是262千瓦时，也就是每100立方厘米16.9千瓦时。”

Ball还努力将一些工艺设备改为低压压缩空气系统，因为许多高压空气被调节到45或60 psi。虽然它需要管道工作，但该项目通过消除过压空气节省了能源。根据Nelson的说法，Ball的团队在高压系统上找到了尽可能多的工艺空气，并将其转移到低压系统，使他们能够调整高压压缩机的尺寸，防止吹气。

改造低压压缩空气系统

在低压侧，原始空气压缩机是旋转螺杆机。根据尼尔森，它“更像是恒定的体积，可变压力类型的压缩机。”因此，放置了一个吹扫系统以保持一致的压力，因为不同的压力会影响颈缩工艺的质量。

尼尔森说:“为了保持40psi的恒定压力，压缩机的排气连接到一个设定为40psi的排气阀。”“它基本上是给压缩机装了一个错误的负载，让它在吹气后以恒定的排放压力运行。”

为了改造系统，Ball用一台1250马力的两级离心压缩机取代了旧的低压压缩机。新的压缩机使纳尔逊可以调节进气口，而不是吹掉多余的加压空气。

Nelson说:“我们采用了两个1250马力的离心式空气压缩机。“这使我们能够调整摄入量，而不是吹掉。总的来说，这至少节省了1000 cfm或更多。我们的平均流量是4850cfm，在50psi。现在，我们平均每100 cfm空气消耗15.2 kWh。”

能源回扣使得所有这些项目更加引人注目。尼尔森说，所有的“项目都有33%到50%的资金来自退税。”Ball通过测量前和测量后阶段来证明节能并获得回报。尼尔森表示，这“确实有助于资本基金通过企业体系获得批准。”Doug Barndt是Ball Packaging Americas的需求侧能源-可持续性经理，万博足球网站也是整个组织压缩空气系统改进的主要支持者。